プラズマ強化薄膜装置

プラズマ強化薄膜装置

詳細
プラズマ強化薄膜装置は、純粋なイオン コーティング技術 (純粋なイオン ビーム)、高エネルギー イオン ビーム洗浄技術 (イオンビーム)、マグネトロン スパッタ技術 (スパッタ)、磁気閉じ込め蒸着 (磁気閉じ込め CVD) の 4 つの技術を 1 つにまとめたもので、PVD 技術と CVD 技術を完全に融合させたものです。-
カテゴリー
薄膜装置
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説明
技術的なパラメーター

機器の説明:

・設備紹介:

 

 

プラズマ強化薄膜装置は、純粋なイオン コーティング技術 (純粋なイオン ビーム)、高エネルギー イオン ビーム洗浄技術 (イオンビーム)、マグネトロン スパッタ技術 (スパッタ)、磁気閉じ込め蒸着 (磁気閉じ込め CVD) の 4 つの技術を 1 つにまとめたもので、PVD 技術と CVD 技術を完全に融合させたものです。-

プラズマ強化薄膜装置は、さまざまな複雑な製品ニーズを満たすためのより柔軟なプロセスの組み合わせを提供し、その強力なハイブリッドプロセスはプロセス設計者により多くの可能性をもたらします。

プラズマ強化薄膜装置の装置機能の簡単な紹介:

(1) 効率的な電磁濾過システムを使用した純粋なイオンコーティング源は、粒子を効果的に除去し、より高純度のイオンビームを取得し、コーティングの硬度と結合力の向上に役立ちます。

(2) 高エネルギーイオンビーム洗浄源。特別に設計された放電構造を使用し、プラズマ洗浄活性化、補助イオン化、独立蒸着およびその他の機能と効果的に互換性があります。

(3) 革新的な磁場設計を使用したマグネトロン スパッタリング ソースにより、ターゲット利用率が 30% 以上効果的に向上します。

(4) 磁気閉じ込め蒸着源により、信頼性が高くメンテナンスが容易な構造により、高速かつ微細な膜の蒸着が可能です。

代表的なコーティングの種類:

(1) Me-TAC、金属 TAC 複合コーティング、広く使用されています

(2) Me-DLC、金属 DLC 複合コーティング、広く使用されています

(3) Me-TAC-DLC、TAC-DLC 複合コーティングは、TAC の高い基本硬度と結合力を獲得しながら、DLC の成膜速度と美麗な外観を備えています。

· 設備の利点:

 

 

Express Plasma 強化薄膜装置は、TAC-DLC の組み合わせを実現できます。これにより、単純な CVD と比較して結合力が大幅に向上し、同時に PVD ​​の粒子サイズが小さくなり、プロセス時間が短縮されます。

Expressプラズマ強化薄膜装置は、C膜成膜、純イオンプレーティングTAC、磁気閉じ込め放電DLC、アノード層イオンソースプレーティングDLCなど、さまざまなプロセスを実現できます。

Expressプラズマ強化薄膜装置には電磁走査装置とソフトウェアが装備されており、プラズマのビーム方向を一定の時点および時間で制御できるため、コーティングの均一性の問題が大幅に改善され、炉全体のフィルム層の均一性は±5%未満に制御されます。最適化された磁場設計と冷却設計、容易なメンテナンス、良好な機器の安定性。

フレンドリーなマン{0}}マシン インターフェース、プロセス データのリアルタイム記録、品質管理、困難な分析、新しいプロセスの開発に役立ちます。-

このプロジェクトはターンキー装置であり、Pure Source 社は安定した成熟したコーティング配合を含む完全なソリューションを提供します。

応用分野:

 

大学や研究機関、産業用消耗品製造、家電業界など。

自動車およびディーゼル車の主要なエンジン部品。

繊維産業の主要部分を表現します。

ハイエンドの切削工具と医療機器産業を表現します。-

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コーティングの種類:

 

コーティングの種類

成膜温度範囲

微小硬度(HV)

コーティング結合力(N)

最高使用温度(度)

厚さ(μm)

超-難しいタスク-C

<150℃

4000-5500

35N以上

600度

(Nの下で2保護)

1-2

通常の温度-C

<150℃

2000-4500

35N以上

350度

2-4

厚いタ-C

<150℃

1800-2200

35N以上

350度

5.5-8

超-厚い ta-C

<150℃

1800-2200

35N以上

350度

20-28

DLC

<120℃

1700-2500

30N以上

250度

2-20

 

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