マルチアークイオンデポジションシステム-

The Multi-Arc Ion Deposition System performs industrial-scale cathodic arc evaporation for hard, wear-resistant, and low-friction thin films. The process achieves >固体カソード材料の 80% がイオン化され、基板界面に高エネルギーのイオン衝撃が加えられ、マグ​​ネトロン スパッタリングと比較して優れた膜密着性を実現します。-

二重壁-ステンレス鋼-真空チャンバーには、モジュール式アーク源と、ポンプダウン、その場でのプラズマ エッチング、反応性ガスの供給、および多層堆積を管理する-PLC 制御の自動サイクル-が収容されています。-

高いイオン化率:高密度イオン衝撃によりフィルムの剥離を最小限に抑えます。

制御されたアークの安定性:プログラム可能なトリガーと閉ループ電流制御により、マクロ粒子（液滴）の形成が抑制され、反応性ガス（N2、C2H2、O2）下でのターゲットの中毒が防止されます。{0}

モジュール式アーク源:側面とドアの配置は複雑な 3D ツールの形状に適応し、均一な厚さ分布を実現します。

パルス基板バイアス:同期された電圧パルスにより、残留応力、結晶粒微細化、および微小硬度が調整されます。

-耐久性の高い回転ステージ:遊星治具は、高い熱負荷および真空負荷の下で最大 500 kg のバッチ負荷をサポートします。

荒加工とルーツ:多段ドライ スクリュー ポンプとルーツ ブロワーを組み合わせることで、遷移圧力に至るまで炭化水素の汚染を防ぎます。{0}

高真空:ターボ分子ポンプまたは拡散ポンプは、超高いベース圧力を維持します。{0}

トラッピングとゲージ:オプションの液体窒素コールドトラップ。広範囲のピラニ/冷陰極組み合わせゲージ。-

カソードターゲット:純金属 (Ti、Cr、Al、Zr、Mo、W) および合金ターゲット (TiAl、TiSi、CrAl、WC-Co)。

基板材料:ハイス鋼（HSS）、超硬インサート、冷間/熱間工具鋼（SKD11、H13）、ステンレス鋼、チタン合金。-

前治療:-水による超音波洗浄に続いて、その場で Ar+ または金属イオン衝撃エッチングを行って自然酸化物を除去します。{0}

切削工具:TiN, TiAlN, and AlCrN coatings on end mills and drills to achieve >3000HVの表面硬度と耐酸化性。

金型と金型:射出成形金型やスタンピング金型の保護層で、かじりや磨耗を防ぎます。

自動車:ピストンリング、ギア、インジェクターピンにDLCおよびCrNコーティングを施し、摩擦係数を低減します。

医療機器:外科器具およびインプラント上の生体適合性 TiN/TiCN コーティング。

チャンバーの寸法とポートのレイアウト:カスタマイズされたボリュームと発光モニタリング (OEM) ポート。

ジェネレーター:お客様が指定した電源ブランドまたは特殊なパルス バイアス構成-。-

濾過：磁気ステアリング フィールドとマクロ粒子フィルターにより、液滴ゼロの光学/電子仕上げを実現します。{0}

オートメーション：インダストリー 4.0 データ ログ用の SCADA 統合と SQL データベース接続。

リークテスト:すべての溶接部のヘリウム質量分析計によるテスト (<= 1.0 x 10^-9 Pa*m3/s).

電気的安全性:CE/NFPA規格に準拠した絶縁抵抗、接地、インターロックの検証。

機能的なドライラン:72 時間の連続機械およびバルブ サイクル テスト。

プロセスの検証:ナノインデンテーション硬度と引っかき傷付着性のリファレンスクーポンテスト。

インストール前:{0}電力、水、排気、圧縮空気用のユーティリティ レイアウトの青写真が提供されています。

試運転：-現場でのセットアップと試運転は工場エンジニアの監督のもとで行われます。

トレーニング：-実践的な操作、陰極の交換、定期的なメンテナンスの指導。

ライフサイクルケア:安全な VPN リモート診断とローカルのスペアパーツのプロビジョニング。